在当代制造企业管理中，企业需要的不仅仅是ERP软件提供供应链、资金流、客户销售、仓库货品、企业内部流程运转管理，更需要软件对于车间操作管理层面的指导与支持。大数据、智能制造、物联网、现场可视化等一系列新兴技术的迅速兴起，为制造企业实现智慧工厂4.0建设提供良好的技术支撑。

为提高车间生产效率、缩短生产周期、指导生产线操作流程、降低生产成本、消除人工操作误差，更多的制造工厂在已部署ERP的基础上，选择增加MES系统--制造企业生产过程执行系统来完善车间生产流程的精细化管理。

通常在使用MES系统前，很多制造型企业都有这样的误解：推进智慧工厂的建设就是自动化的过程，盲目将生产线更换为机器人操作的自动化生产线，花费大量人力和财力，但最终却发现没有相应的配套软件，前期的大量投入并未改善车间生产的效率。

MES系统的引入究竟能为企业带来什么呢？

1. MES系统的引入，能通过对企业现有资源和能力的判断，对车间作业计划中相应的作业排序和调度进行优化，提高生产效率和性能。

2. 搭配移动终端设备对车间现场的作业任务进行分配，人员、物料、设备、工具等资源使用情况通过移动端设备实时查看。车间人员领取任务后，通过移动端扫码领取物料，查看作业指导书确认操作工艺及要点，按照说明进行生产任务。减少人工操作误差，提高作业水平。

3. 移动端扫描单据快速进行工序交接、完工验收，正确掌握车间在制品数量、不良品追踪，保证产品交货周期和产品质量，通过数据采集确保产能不足或过剩的情况不再出现。

MES系统作为车间层与高层ERP软件系统之间的协调管理系统，搭配移动端对车间层的生产监控与管理流程进行有效支撑和控制，使得车间生产管理信息更加透明化，提高生产效率，减少生产成本。

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